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    佳群機床

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    6150數控車床|數控車床CK6150 數控車床

    • 簡介:6150數控車床|數控車床CK6150是由我廠設計制造的平床身數控車床??膳渌墓の坏都埽藴逝渲茫┗蛄の坏都埽ㄟx配),以滿足不同形狀零件的加工要求。機床防護美觀大方,推拉式防護門設計...
    產品詳細
         
    6150數控車床|數控車床CK6150是由我廠設計制造的平床身數控車床??膳渌墓の坏都埽藴逝渲茫┗蛄の坏都埽ㄟx配),以滿足不同形狀零件的加工要求。機床防護美觀大方,推拉式防護門設計合理,便于操作,易于保護操作者的安全。
    本機床具有啟動平穩,制動迅速,輸出扭矩高等特點??梢杂脕磉M行軸類和盤套類零件的車削加工。能夠自動完成內外圓柱面、任意圓錐面、圓弧面、端面和公、英制螺紋等的加工,適合于多品種,中小批量產品的加工,對于形狀復雜、高精度零件的加工更能顯示其優越性。
    二、6150數控車床|數控車床CK6150的性能特點:
    1.三檔變頻檔內無級變速,運轉平穩,低速大扭矩。
    2.高強度鑄鐵床身可以提高精度而減少振動。
    3.床身導軌經淬火和精密磨削,精度保持性好。
    4.集中式機床操作面板。
    5.主軸軸承和絲桿軸承采用國產一線品牌軸承,精度高,壽命長。
    6.使用四工位電動刀架(標準配置)或六工位電動刀架(選配)。
    數控車床開機前的準備工作
    工裝應該確保符合機床的技術參數、尺寸和型號。
    刀具磨損過度或損壞、直接影響工件加工或損壞機床,因此開機前應該講這些刀具換下。加工區域要有足夠的照明,以便于安全檢查。機床或設備周圍的工具或其他物品應該擺放有序,保證環境整潔和通道暢通。
    工具或其他任何物品不要擺放在主軸箱、刀架的相關位置。如果重型的圓柱工件中心孔太小,加載后,工件很可能跳出頂尖。所以,一定要注意中心孔大小和角度。工件的長度限定在范圍內,防止發生干涉。刀具安裝后,進行運轉。
    數控車床工作中的注意事項。
    數控車床在工件加工過程中,工件必須夾緊牢固。在自動加工過程中不要打開機床門。不怕留長發操作機床,一定要戴著安全帽后進行工作。機床運轉,嚴禁任何人將身體和附著物侵入旋轉工作去。不要用手或其他方式觸摸旋轉中的工件或主軸,要在停機狀態下調整冷卻液的噴嘴。在進行重載加工,要防止切屑堆積,熱的切屑可以引發火災,卡盤在高速運轉的時候,卡爪萹蓄家拆工件防止卡爪甩出。
     
     
    機床為縱、橫兩坐標控制的數控臥式車床。能夠對各種軸類和盤類零件自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工,并能夠車削公制直螺紋,端面螺紋和英制螺紋等各種車削加工。CK6150選用廣州數控系統,對工件可進行多次重復循環加工。適合于多品種,中小批量產品的生產對復雜。高精度零件顯示性能優越性。
    數控車床主要結構特點
    1. 機床采用傳統的臥式車床結構。整體設計,密封好,符合安全標準。床身、床腿等主要基礎件主要采用樹脂砂鑄造,人工時效處理,整機穩定性能優越。
    2. 機床縱橫向運動軸采用伺服電機驅動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密符合軸承傳動,脈沖編碼器位置測驗反饋的半閉環控制系統,導軌副采用國際流行的高頻淬火加貼塑工藝,各運動軸相應快、精度高,壽命長。
    3. 主軸轉速高,高頻調速范圍寬,整機噪音低。
    4. 機床外觀防護設計按照國際流行趨勢,造型新穎獨特,防水,防屑,維護方便,體現了時代特點。
    5. 機床操作系統按照人機工程學原理,操縱箱獨立并且旋轉設置,可以任意位置移動,方便了操作者近對刀,是人性化設計的體驗。
    6. 配有集中潤滑器對滾珠絲杠和導軌結合面采用強制自動潤滑,可以有效提高機床的動態響應特征和絲杠導軌的使用壽命。
    7. 床鞍和滑板導軌結合面采用貼塑處理,移動部件采用微量進給,防止爬行。
    8. 機床配置為全封閉式防護。
    9. 機床采用國內名牌的四工位電動刀架。









    6150數控車床|數控車床CK6150常見故障分析與排除

    冷卻液不能流出來

    操作板上的冷卻液開關設定不正常,M指令代碼有錯誤。冷卻泵插口沒有完全插入冷卻液中。承屑盤過濾器和泵吸入過濾器堵塞。冷卻泵電機無法工作。

    主軸箱升溫

    主軸箱內部潤滑不好。主軸軸承預緊力設置過緊。

    X軸和Z軸玲玲消失主要是零點開關松動。

    重復定位精度不好:鑲條調整不恰當。導軌潤滑不當。滾珠絲杠上螺母或定位銷松動。

    機床不能正常工作:NC裝置顯示報警信號。不封可能有碰撞。

    精度加工出現錯誤:加工盤類工件主軸定心不當。加工軸類工件尾座定心不當。

    尾座套筒不動:尾座套筒潤滑不良使得尾座套筒卡住

    尾座頂尖振擺過大:尾座套筒推力過大,由于尾座套筒推力過大,尾座套筒軸承發生損壞。

    尾座體不能正常移動:鎖緊塊沒有將尾座體鎖緊在導軌上。尾座體移動部分的潤滑不好,卡住。

    刀盤能夠松開但是不能轉位:刀架松開失效。端齒盤齒之間有相互干擾。

    數控車床 試車 操作和調整

    數控車床試車

    試車前準備工作:首選認證閱讀使用說明書。試車前應該用毛巾,清洗油將機床清洗干凈。然后在所有外觀光潔表面

    按照規定進行潤滑。

    數控車床開始試車:機床安裝完成后進行入最初的試車之前一定要非常謹慎。試車時間大概有一個小時,在整個試運轉期間不應該使用大工件試車。將機床從低速度到高速度進行運轉,并檢查設備各部件運作,如果沒有異?,F象便可以投入。

    機床的正常操作:機床的啟動和運行過程中的操作程序、停機程序、操作方法和注意事項和容易出現的錯誤操作和防范措施。

    數控車床每天例行檢查的注意事項

    數控車床檢查之三角帶的檢查:三角帶必須具有一定的預緊張立,否則很快磨損,因此,必須經常檢查。檢查方法:用拇指在垂直屁大的方向用力壓下三角膠帶,能夠壓下的距離在5MM左右。否則,通過上下移動電機底座來調整皮帶的松緊度。通常6個月檢查一次。三角帶需要更換的時候,一副膠帶能夠同時更換,并且規格相同。

    各種滑板松緊程度的調整。橫向進給系統上的橫向滑板,采用剎鐵調節,可以旋轉滑板一端的調節螺釘,燕尾導軌滑動面得到適當的松緊程度。

    主軸軸承的調整:主軸主軸承德及間隙過大直接影響設備的加工精度。根據實際需要,主軸前后軸承可以同時體征,也可以單獨調整,前后軸承的調整方法如下:前后軸承可以松開螺母,按照需要進行調整。主軸軸承調整之后,進行一個小時的空轉實驗檢查溫度升高,一般溫度升高到25-40左右,前后溫差應該小于5度。并且主軸軸承溫度不能超過70%,否則稍微松開一點螺母。

    數控車床性能結構簡介

    床頭箱由傳動系統采用分支傳動鏈,主傳動系統的操作系統通過主軸高低檔變速手柄操縱變速。進給系統:X軸、Z軸向進給。X軸、Z軸軸向進給由進給電機和滾珠絲杠組成。數控系統發出脈沖信號。驅動進給電機,帶動滾珠絲杠,通過絲杠轉動,通過絲杠和螺母副,將其轉化為托班的直線運動,床鞍是通過Z軸電機通過滾珠思昂驅動的,沿著床身在Z軸方向移動,床鞍上的刀架是X軸電機通過滾珠絲杠在X軸方向移動

    數控車床主要用途和使用范圍

    數控車床是一種經濟類數控機床,主要用于批量加工各種軸類,套類、和盤類零件的外圓、內圓、切槽。尤其適用于各種曲面和形狀復雜的零件加工,本機床可以用于機械行業和其他行業,特別適合用于有色金屬多品種批量零件車削加工。

    數控車床安裝和驗收

    數控車床水平調整:首先吊起機床,將地腳螺栓放入床腳對應螺栓孔中將墊鐵放入水平螺釘下。然后將機床慢慢放下,地腳螺栓按照地基土規定進入地腳螺栓孔中。將斜鐵打入床身的下面進行臨時水平的調整,做到粗調平。

    完成調整之后用水泥將遞交螺栓固定住。如果使用防震動墊鐵可以直接放置在水平的水泥地面上。

    數控車床安裝驗收:機床通過調平螺釘或地腳螺栓來校準。隨機提供的合格證說明說,提供了本機床的精度數據,如果機床安裝后的測量結果低于合格證提供的數據,通常是由于運輸不當或安裝調整機床不恰當導致的。只要恰當的調整機床,便可以獲得良好的精度。



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